尽管砂浆没有固定的形态，但彼此之间却能保持平衡和密闭，防止水和风的渗透，它将彼此粘接在一起，使它们成为一个整体结构。而且它对完成的砌体墙的外观很重要。 砂浆由水泥、掺合料（石灰）、骨料（砂）、水和添加剂组成。 硅酸盐水泥 硅酸盐水泥是砂浆中的粘结剂。然而，仅用硅酸盐水泥制成的灰浆是粗糙的，这意味着它不能很好地在泥刀上或砖下流动，所以添加石灰以保证其平滑和易加工性。石灰是在窑中燃烧石灰石或贝壳(碳酸钙)，以排出二氧化碳，留下生石灰(氧化钙)。然后将生石灰加入化学反应生成氢氧化钙，熟化过程，释放大量的热量，通常是在工厂进行的。水化石灰随后被干燥，磨碎，装袋装运。 石灰 直到19世纪末20世纪初，砂浆都是在没有硅酸盐水泥的情况下制成的，而石灰本身就是粘合剂。与现代水泥浆不同，石灰是一种非水泥浆，而石灰作为唯一的水泥成分制成的砂浆，通过与大气中的二氧化碳反应而固化。这个过程被称为碳酸化，是逐渐发生的，可能会持续很多年。这种砂浆能部分溶于水，并保留了一些自我修复的能力，以防由于墙壁内部的运动而导致细纹开裂。 使用通用硅酸盐水泥现场拌制砌筑砂浆或抹灰砂浆时，为满足砂浆和易性要求，水泥实际用量较大，砂浆实际强度远远高于设计强度，造成浪费。 砌体水泥预先包装的水泥+掺合料，不需要泥瓦匠在工地上添加石灰。砌筑水泥所用的水泥熟料大大低于通用硅酸盐水泥的用量，所掺的粉煤灰、矿渣等混合材料与水泥熟料同时得到粉磨，提高了活性，更有利于改善砂浆的和易性。...

当平台框架建筑的外部屋顶和壁板接近完工时，框架木匠和屋顶工人由来自其他建筑行业的工人加入。泥瓦匠开始建造壁炉和烟囱。 水管工开始对他们的管道进行粗加工(粗加工是指安装一个系统的组件的过程，该系统的组件在完工的建筑物中是看不到的)。首先要安装的是大型DWV(排放废物排气管)管道，它通过重力排放，因此必须首先选择建筑物内的空间;然后是小水管，把热水和冷水送到固定装置上;以及气体管道。 如果建筑物将有中央暖气和/或空调，钣金属工人将安装熔炉和管道系统。如果建筑物要有一个水力(强制热水)加热系统，此时水管工将水管工放入锅炉，并粗糙地放入加热管道和对流器。一种特殊类型的水合加热是辐射加热系统，通过安装在地板上的塑料管道循环热水来加热建筑地板。 电工通常是最后一个完成粗加工的机电行业，因为他们的电线是灵活的，通常可以毫不费力地绕过管道。 当水管工,金属板工人,和电工完成他们的工作,包括除了安装管子附件,插座,和空气寄存器和烤架,当地的建筑部门的检查员检查每个系统符合管道、电气、机械编码,以及确保框架没有损坏在安装期间的其他组件。 一旦这些检查通过，就会与外部水源、煤气、电力和通讯服务以及污水处理设施(下水道总管或化粪池和淋洗场)连接。隔热和蒸汽缓凝剂添加到外部天花板和墙壁。 现在，一个新的建设阶段，室内装修操作，开始了，在此期间，建筑内部经历了一系列根本性的转变。精心设计的框架构件、管道、管道、电线和绝缘材料在饰面墙和天花板材料后面迅速消失。室内木结构门、精加工楼梯、栏杆、橱柜、架子、壁橱内部以及门窗外壳均已安装。完成地板材料的安装尽可能晚，以避免工人大军经过时对其造成损坏，木匠跟随地板安装工人的后面添加底板，以覆盖施工中最后的毛边。 最后，油漆工给建筑的内部表面涂上底漆、油漆、染色、清漆并用纸。水管工、电工和钣金工人跟在油漆工后面短暂地回来安装管道固定装置;插座、开关和照明灯具;空气也在烤制和登记。最后，经过最后一轮检查和最后一分钟的维修和纠正，以弥补遗留的缺陷，该建筑已准备入住。

屋顶防水层 Roofing Underlayment 最常用于此目的的材料油毡，由浸透沥青的纤维毡制成，通常简称油布。在施工的这一阶段，屋面衬砌作为一个临时的防雨屏障。一旦底层被最终的屋顶面层覆盖，它将继续作为屋顶的第二道屏障，减少风吹雨淋或轻微泄漏渗透到屋顶结构的机会。 由聚丙烯或聚乙烯织物等材料制成的屋面衬底膜可替代传统的建筑由毡。这些合成的屋面衬料往往更轻，更耐磨损。 墙面防水层 Wall Moisture...